軋輥修復(fù)磨損的輥軸表面的方法是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2022-07-04
軋輥是軋機(jī)上金屬連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具，主要由輥體、輥頸和軸頭組成。輥體是輥的中間部分，實(shí)際用于軋制金屬。它具有光滑的圓柱形或凹槽表面。輥頸安裝在軸承中，通過(guò)軸承座和壓下裝置將軋制力傳遞給機(jī)架。驅(qū)動(dòng)端的軸頭通過(guò)連接軸與齒輪座連接，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給軋輥。輥可以在軋機(jī)機(jī)架中以兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多輥的形式布置。
軋機(jī)軋輥長(zhǎng)期在低速重載環(huán)境下運(yùn)行，不可避免地會(huì)產(chǎn)生輥軸表面磨損等問(wèn)題。出現(xiàn)輥軸表面磨損問(wèn)題，磨損深度為0.4mm。由于軋輥低速重載運(yùn)行的特點(diǎn)，如果采用補(bǔ)焊機(jī)進(jìn)行加工和軋輥修復(fù)，補(bǔ)焊的熱應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致軋輥運(yùn)行中的軸斷裂問(wèn)題。因此，許多企業(yè)都會(huì)更換新軋輥來(lái)解決軋輥軸表面磨損的問(wèn)題。然而，這種方法需要根據(jù)停機(jī)時(shí)間、庫(kù)存和零件價(jià)值考慮更換問(wèn)題軸。這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且需要大量的備件庫(kù)存，占用了大量的企業(yè)資金流。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，一些新材料和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，彌補(bǔ)了這些傳統(tǒng)修復(fù)方法的不足，如索雷碳納米聚合物材料技術(shù)。
索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以快速軋輥修復(fù)的表面磨損，無(wú)需繁瑣的修復(fù)工具和修復(fù)步驟，為企業(yè)節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力。此外，修復(fù)材料具有良好的可加工性，滿足車(chē)、銑、刨、磨的加工要求，軋輥修復(fù)過(guò)程中不受熱應(yīng)力的影響。更重要的是，修復(fù)材料在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損。在設(shè)備正常維護(hù)的前提下，維修后的使用壽命甚至高于新零件的使用壽命。
軋輥?zhàn)鳛檐垯C(jī)的關(guān)鍵零部件，在軋制過(guò)程中消耗大量，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、裂紋、斷裂、剝落、壓痕等損傷。
軋輥硬度過(guò)高，焊接時(shí)容易出現(xiàn)裂紋。焊接溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致退火。為了防止上述缺陷，通常采用提前預(yù)熱。這增加了維修成本和時(shí)間，維修效果往往不理想。那么哪種方法更好呢？
冷焊機(jī)可以在不預(yù)先預(yù)熱的情況下修復(fù)軋輥。它可以直接覆蓋。溫度低，熱影響區(qū)小，對(duì)母材的損傷很小。焊后硬度可達(dá)洛氏62度。冷焊機(jī)修復(fù)軋輥后，沒(méi)有氣孔和變形。堆焊強(qiáng)度非常高，可實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。
軋輥修復(fù)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè)
下一頁(yè)